混凝土是现代建筑工程的主要原料，因其强度高、使用寿命长而受到广大员工的欢迎。在混凝土搅拌过程中，需要添加适量的添加剂来提高混凝土的性能。
1.混凝土添加剂概述。
一般来说，人们把在搅拌过程中和搅拌前加入混凝土中，以提高混凝土性能的物质统称为外加剂。混合在混凝土中的添加剂质量一般不得超过水泥质量的5%。缓凝剂、速凝剂和早强剂可以调节混凝土的硬化性能和凝结时间。引气剂、减水剂、泵送剂等添加剂的主要作用是改善混凝土混合物的流变性能，使其更容易被泵送到地点。人们使用防水剂、引气剂和阻锈剂来提高混凝土的耐久性。为了提高混凝土的其他性能，有必要在混凝土中加入着色剂、加气剂、防冻剂和膨胀剂等添加剂。
2.减水剂对混凝土的影响。
2.1影响混凝土塌陷程度。
一般而言，从业人员会在混凝土中加入一定量的减水剂，以达到增加混凝土塌落度的目的，这样可以有效地提高新拌混凝土的易性。
经验表明，未掺减水剂的混凝土在1小时内损失的坍塌度低于掺减水剂的混凝土。造成这种“奇怪”现象的主要原因是混凝土在掺减水剂后需要经过搅拌、运输、浇筑等过程。因此，在混凝土施工现场，需要采用加水恢复掺减水剂的混凝土坍塌度的方法，但这种方法会显著降低混凝土的强度和性能，从而可能导致混凝土开裂和硬化异常。
为了有效解决混合减水剂的混凝土塌陷度损失问题，建议员工采用批量混合减水剂和后混合法等方法，在上述方法中，批量混合法不仅能有效避免混凝土塌陷度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工利益的大化。
2.2减水剂过量对混凝土的影响。

根据施工标准规定，混凝土中减水剂的配合量为0.25%~0.75%，但由于各种不良因素的影响，实际施工过程中混凝土中的减水剂的配合量经常超过标准，减水剂的配合量超过标准特别是严重超过标准的结果非常严重。试验数据显示，混凝土中的减水剂质量超过推荐质量的1倍以上时，混凝土的硬化和凝结时间大幅度延长，混凝土的初期强度达不到设计要求，有时混凝土不能凝固。

在实际操作过程中，员工必须严格按照有关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂掺量工作之前，施工单位必须安排人员进行混凝土试配，确定外加剂掺量，确保混凝土质量可靠。
2.3引入气体。
在混凝土中加入减水剂后，混凝土中的气体含量会明显增加。正常情况下，如果混凝土中含有一定量的均匀气泡，混凝土的泌水量会大大降低，易性可以有效提高，混凝土的抗渗性和抗冻融性可以在一定程度上提高。因此，混凝土减水剂混合法经常出现在地下防水工程等对混凝土抗渗性要求较高的项目中。
但近，近年来，一些员工发现，在某些情况下，向混凝土中添加减水剂不仅不能提高混凝土的性能，还能显著降低混凝土的抗折强度和抗压强度。
经过大量的变量控制试验，技术人员发现混凝土气体含量对混凝土性能的影响微妙。试验结论表明，在混凝土水灰比不变的前提下，每增加一个百分点，混凝土的抗折强度就会降低2%~3%，抗压强度就会降低4%~5%。此外，当混凝土引气量超过6%时，其耐久性和强度等性能也会明显降低，此时的混凝土已经不能满足工程要求。
因此，引气减水剂具有很强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气减水剂，只要从业人员在使用引气减水剂时，要注意把混凝土的含气量控制在合理的范围内。

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